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更新时间:2013-10-06 点击次数:1745次
S9型为普通硅钢片,片厚为0.35mm,单位铁损1.55W/kg。如果要使单位损耗进一步降低,就需进一步采用激光照射和机械压痕的措施,如日本采用激光照射的ZDKH冷轧取向硅钢片,0.27厚为0.93W/kg,0.23厚为0.85W/kg。硅钢片越薄,涡流的抵消效果越好,损耗越低。 为了降低损耗,硅钢片使用的厚度越来越薄,而片形越薄,刚度越差,给叠积铁芯造成困难,而卷铁芯变压器适宜使用薄型硅钢片。因卷铁芯几乎没有叠铁芯的叠接接缝,减少了磁阻,因此空载损耗小。卷铁芯变压器制作加工较困难(特别是630kVA以上的变压器),设备投资大,容量越小的,卷铁芯*性体现得越明显,但容量越大的卷铁芯的*性就越显现不出来。因此,卷铁芯产品尚不具备明显优势,近期不存在卷铁芯变压器取代叠铁芯变压器的趋势,但薄型高导磁取向硅钢片和非晶合金钢片的大量生产,卷铁芯制造设备的研究成功,卷铁芯变压器已被世界各国所重视,未来,卷铁芯变压器将会有更大的发展前途。 目前,zui节能的新型配电变压器是非晶合金铁芯变压器,简称非晶变压器,铁芯采用非晶合金卷制而成。非晶变压器的性能代号可达到16,相对于9系列,可降低空载损耗80%。金属熔化后在高温下分子不按晶格排列,缓慢冷却时,形成结晶态,当急速冷却时来不及按晶格排列而成非晶态,制造非晶合金时,其冷却速度为105~107K/s。非晶合金由铁、镍、铬、钴等金属添加硼、碳、硅、磷等非金属组成。非晶合金磁化功率小,磁滞损耗小,涡流损耗小,比用硅钢片铁芯的变压器空载损耗下降70%~80%。目前750kVA及以下非晶配电变压器已进入了商业化生产,制造商已达30多家。 非晶合金片厚度只有0.02~0.05mm,一般只适宜采用卷铁芯结构,当变压器容量较大时,不适合采用卷铁芯结构,应采用三相叠铁芯结构,此时可预先将若干片非晶合金粘合起来。 4 新型配电变压器经济效益的分析 配电变压器的损耗及目前市场价情况如表1、表2所示。由于应用场所的不同,干式变与油式变两者无法比较,只能是不同型号的油式变或不同型号的干式变之间作比较。 (1)几种油浸式变压器的比较(见表1) 用S11替换S7,比较几年之内能收回成本(以较典型的400kVA容量为例)。如表1所示,S11比S7空载损耗减少0.35kW,负载损耗以平均负载率40%计,减少0.6kW,电价按普通工业电计为0.78元/kWh,每年因损耗减少节约电费为:(0.6+0.35)×24×365×0.78 =6491元,收回成本年限为:50465/6491=7.7年,因此10kV配电室如果还要继续使用7.7年以上,单纯从经济方面考虑,用S11替换S7也是划算的,另外还有环境保护的意义尚未计算在内。再以S11-200替换S7-200以较,收回成本年限为8.7年;S11-800替换S7-800,收回成本年限为8.4年,其它容量就不例举了。 新建10kV配电室中,S11与S9的比较(以较典型的400kVA容量为例)。S11比S9空载损耗减少0.23kW,负载损耗一样,电价按普通工业电计为0.78元/kWh,每年因损耗减少节约电费为:0.23×24×365 ×0.78=1572元。S11与S9的价差为4588元,收回成本年限为:4588/1572=2.9(年),因此变压器如要使用2.9年以上,单纯从经济方面考虑,使用S11型也是合算的,环境保护的意义尚未计算在内。再以S11-200与S9-200相比较,收回成本年限为2.9年;S11-800与S9-800比较,收回成本年限为2.7年,其它容量在此不一一例举。 新建10kV配电室中,SH16与S11的比较(以较典型的400kVA容量为例)。SH16比S11的空载损耗减少了0.41kW,负载损耗一样,电价按普通工业电计为0.78元/kWh,每年因损耗减少节约电费0.41×24 ×365×0.78=2801元,SH16与S11的价差为18351元,收回成本年限为18351/2801=6.6(年),因此变压器如要使用6.6年以上,单纯从经济方面考虑,使用SH16也是合算的,环境保护的意义尚未计算在内。再以SH16-200与S11-200进行比较,收回成本的年限为6.9年;SH16-800与S11-800相比较,收回成本的年限为6.4年,其它容量不一一例举。 (2)干式变压器的比较(见表2)